环氧地坪的施工方案

环氧地坪的施工是在新浇混凝土基层表面铺设一层硬化耐磨材料。环氧地坪的施工几乎与混凝土浇筑同时进行。一般在混凝土中浇筑3~5小时后，表面干燥，无泌水，可施工耐磨材料.表面抛光.维护。以下是环氧地坪施工方案的相关介绍。

一.环氧地坪施工现场条件

1.保证施工现场的照明情况

2.施工现场要准备好提供室内材料堆放.设备用具仓库等

3.环氧地坪施工时，环氧地坪以外的作业不能在现场进行

4.浇筑混凝土时，应提前确定当天浇筑混凝土的时间和面积

5.施工前，应提前清除施工现场的杂物

二.混凝土应满足条件

1.强度不低于C25

2.水灰比尽可能小

3.现场搅拌混凝土的坍落度控制在1~3cm，商品混凝土坍塌控制12~14cm，大碎石直径不超过30mm

4.混凝土厚度大于8.cm用普通混凝土浇筑时，混凝土厚度小于8cm用细石混凝土浇筑时，用细石混凝土浇筑

5.混凝土平整度为2㎡范围内的落差不大于2㎜

6.混凝土泌水应均匀。对于水窝现象，需要清除并重新找平

三.环氧地坪施工工艺

1.浇筑后3.混凝土~5小时，表面无泌水，初凝。

2.压光混凝土表面.减少浮浆，按同方向浇筑。

3.将2/3用量的硬化剂耐磨材料均匀撒在已经抹平的水泥地面上。

4.继续将剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料撒布至少两次。

5.地板表面硬化时，用安装金属刀片的机械抹子打磨压光，反复操作3~4次，在细小的角落用手压光。

6.抛光后，在耐磨地面涂上养护剂进行养护，养护时间为7天。

7.耐磨材料地板完成5~6小时后，用装有金属刀片的机械抹子抛光平整。

8.可根据业主需要进行卸模和仓库切割。环氧地坪施工完成后第二天进行卸模，环氧地坪施工完成后第三天进行仓库切割缝。

9.地面修补，发现有损坏的地方，可以用耐磨材料和粘合剂直接修补混凝土表面。

四.环氧地坪施工养护

在施工完成的耐磨地面上，涂上表面养护剂，封闭耐磨地面表面的微孔。冬季建议在成品上铺一层塑料薄膜进行养护。

环氧地坪施工在使用过程中应避免硬物.重物撞击或冲击，避免锐器划伤地面，保持地面清洁。

使用过程中不慎损坏地面，不得自行处理，应请相关公司专业施工人员进行修补。

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