环氧平涂地坪施工讲解

首先进行初始地面的处理

　　清除表面水泥浮浆、旧漆和附着的垃圾，彻底清洗表面油污，并用专用的油漆清洗剂处理。平面允许缝隙范围为2-2.5毫米，湿度低于6%。地面上的有缺陷的地方应涂腻子填补刮擦，所有工作做完以后应打磨吸尘。

第二步刷涂环氧密封底漆

　　1.一次处理的目的是确保环氧树脂漆与原地面有足够的附着力。

　　2.原地面的表面处理:用抛光机彻底打磨原地面，去除表面的油污和其他残留物，清除表面上不利于粘结的油污和其他有机物。

　　3.要求:一般抛光，无遗漏，抛光均匀，去除上述杂质。

　　对于有缺陷的凹坑，用手动研磨机处理可能松动的零件，清理污物和灰尘，暴露干净的基底，然后刷环氧底漆。底漆不干燥时，抹刀和修补砂浆都用来填充和压实有缺陷的地方。对于裂缝和伸缩缝，使用手持式切割机沿接缝边缘切割成“V”形斜坡，清除环氧地坪接缝内外的残留物，并使用抹刀填满缺陷并用修补砂浆压实。

第三步刮擦无溶剂环氧中间漆

　　采用刮涂施工方法。在施工过程中，首先将中间漆搅拌均匀，然后将中和剂倒入中间漆中，然后充分搅拌5分钟以上，直至涂层均匀。层中间漆应涂刷，第二层中间漆应在抛光和清洁后涂刷。底漆和无溶剂环氧中间漆涂刷完成后。抹一层无溶剂环氧自流平面漆。

环氧涂料分为两种：油性涂料和水性涂料。油画颜料强度更高，施工后形成封闭的漆膜。水性涂料后的漆膜是具有大量气孔的方形漆膜，虽然强度不是很高，但开放，更有利于有水的应用，例如浴室。

　　油基环氧地坪漆更适合强度要求稍高但不经常与水接触的应用，例如办公室，楼梯等。

了解施工中的重要环节　

　　环氧地坪漆是化学制剂，施工必须困难。因此，在施工之前，有必要充分了解在施工过程中可能出现的问题和重要的操作细节，并且可以从制造商那里获得这些信息。　　

　　对于水性环氧涂料，着色剂及其添加的组分会在铺装过程中沉淀，因此在使用时，必须先搅拌使组分均匀分布，然后再施工；油性环氧漆为双组分。只有将两种材料充分混合才能达到固化反应。因此，在使用前必须按正确的比例混合均匀，这是正常施工的前提。

　　与均匀混合相比，其他操作相对简单。只要涂刷过程均匀，就不会在没有任何涂料堆积的情况下累积泄漏的刷子，从而可以保持足够的固化时间。在常温下，表面可以在6-8小时内干燥。此时，可以进行下一个过程的构建。

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